Rosin hars
Tagelyk hat it ek karboksylreaksjes lykas esterifikaasje, alkoholisaasje, sâltfoarming, dekarboksylaasje, en aminolyse.
De sekundêre ferwurking fan rosin is basearre op de skaaimerken fan rosin mei dûbele obligaasjes en karboksylgroepen, en de rosin wurdt feroare om in searje fan modifisearre rosin te generearjen, dy't de gebrûkswearde fan rosin ferbettert.
Rosinhars wurdt brûkt yn 'e adhesive-yndustry om de viskositeit te ferheegjen, de adhesive-kleverens, de gearhingjende eigenskippen, ensfh.
Rosinhars is in tricyclyske diterpenoïde ferbining, krigen yn monoklinyske flaky kristallen yn wetterige ethanol. It rylpunt is 172 ~ 175 ° C, en de optyske rotaasje is 102 ° (wetterfrij ethanol). Unoplosber yn wetter, oplosber yn ethanol, benzene, chloroform, ether, aceton, koalstofdisulfide en verdunde oplossing fan natriumhydroxide.
It is de wichtichste komponint fan natuerlike rosinhars. Esters fan harsenssoeren (lykas methylesters, vinylalkoholesters en glyceriden) wurde brûkt yn ferven en fernissen, mar ek yn sjippen, keunststoffen en harsens.
It is in polyol ester fan rosin acid. Faak brûkte polyols binne glycerol en pentaerythritol. De polyol
It fersêftsjen punt fan pentaerythritol rosin ester is heger as dat fan glycerol rosin ester, en de droege prestaasjes, hurdens, wetter ferset en oare eigenskippen fan 'e lak binne better as dy fan' e lak makke fan glycerol rosin ester.
As de oerienkommende ester makke fan polymerisearre rosin of hydrogenated rosin wurdt brûkt as grûnstof, de oanstriid fan discoloration wurdt fermindere, en oare eigenskippen wurde ek ferbettere ta in beskate mjitte. It ferwideringspunt fan polymerisearre rosinester is heger dan dat fan rosinester, wylst it ferwideringspunt fan hydrogenearre rosinester leger is.
Rosinesters wurde raffinearre út harsens. Rosinhars wurdt makke troch esterifikaasje fan rosin. Rosinglyceride wurdt bygelyks makke fan rosin troch esterifikaasje fan glycerol.
De wichtichste komponint fan harshars is harssoer, dat in mingsel is fan isomeren mei de molekulêre formule C19H29 COOH; rosin ester ferwiist nei it produkt krigen nei de esterification fan rosin hars, omdat it is in oare stof, dus it is ûnmooglik om te sizzen waans omfang it is. grut.
Rosin-modifisearre fenolhars wurdt noch benammen karakterisearre troch it tradisjonele syntezeproses. It ienstapsproses is om fenol, aldehyd en oare grûnstoffen te mingjen mei rosin en dan direkt reagearje.
De prosesfoarm is ienfâldich, mar de kontrôleeasken lykas folgjende ferwaarming binne relatyf heech; de twa-stap proses is te synthesize de phenolic condensate intermediate foarôf, en dan reagearje mei de rosin systeem.
Eltse spesifike reaksje poadium úteinlik foarmet in hars mei in lege soere wearde, in heech fersêftsjen punt, en in fergelykber molekulêre gewicht en in bepaalde oplosberens yn minerale oalje solvents.
1. Ien-stap proses Reaksje prinsipe:
â Synteze fan resol phenolic hars: Alkylphenol wurdt tafoege oan de smolten hars, en paraformaldehyde bestiet yn it systeem yn korrelige foarm, en dan decompose yn monomer formaldehyde, dat ûndergiet in polycondensation reaksje mei alkylphenol.
â¡ Formaasje fan methine kinon: dehydratisaasje by ferhege temperatuer, yn it proses fan ferwaarming, nimt de aktiviteit fan methylol yn it systeem rap ta, de dehydratisaasje binnen it methylolmolekule komt foar, en de kondensaasje-etherifikaasjereaksje tusken de methylolmolekulen komt foar, foarmje In ferskaat oan fenolyske kondensaten mei ferskate graden fan polymerisaasje binne beskikber.
⢠Tafoeging fan hars oan methine kinon en maleïnezuuranhydride: Foegje maleïneanhydride ta by 180 °C, brûk de ûnfersêde dûbele bân fan maleïnezuuranhydride en de dûbele bining yn harssoer om ta te foegjen, en foegje tagelyk methine kinon ta oan rosin. It soer ûndergiet ek in Diels-Alder tafoegingsreaksje om maleïnezuuranhydride chromofuran-ferbiningen te produsearjen.
⣠Esterifikaasje fan polyol: It bestean fan in protte karboksylgroepen yn it systeem sil it lykwicht fan it systeem ferneatigje en de ynstabiliteit fan 'e hars feroarsaakje.
Dêrom foegje wy polyols ta en brûke de esterifikaasjereaksje tusken de hydroxylgroepen fan polyols en de karboksylgroepen yn it systeem om de soerewearde fan it systeem te ferminderjen. Tagelyk wurde troch de esterifikaasje fan polyolen hege polymeren dy't geskikt binne foar offsetdrukinkten foarme.
2. Twa-stap proses Reaksje prinsipe:
â Under de aksje fan in spesjale katalysator foarmet formaldehyd in ferskaat oan resol fenolyske oligomeren dy't in grutte hoemannichte aktyf methylol befetsje yn 'e oplossing fan alkylfenol. Sûnt it systeem hat gjin inhibitory effekt fan rosin acid, condensates mei mear as 5 phenolic strukturele ienheden kinne wurde synthesized.
â¡ Polyol en rosin wurde esterified by hege temperatuer, en ûnder de aksje fan basis katalysator, de fereaske soere wearde kin wurde berikt fluch.
⢠Yn 'e harspolyolester dy't reagearre is, foegje de synthesisearre resol fenolhars stadichoan dropswiis ta, kontrolearje de dripwize tafoegingssnelheid en temperatuer, en foltôgje de dripwize tafoeging. Dehydratisaasje by ferhege temperatuer, en úteinlik wurdt de winske hars foarme.
It foardiel fan it ienstapsproses is dat it ôffal yn 'e foarm fan stoom fuorthelle wurdt, wat maklik te behanneljen is yn miljeubeskerming. De fenolyske kondensaasjereaksje dy't optreedt yn 'e smolten rosin is lykwols gefoelich foar in protte side-reaksjes fanwege hege reaksjetemperatuer en unjildich ûntbining.
De oanpassing is lestich te kontrolearjen, en it is net maklik om stabile harsprodukten te krijen. It foardiel fan de twa-stap metoade is dat in phenolic kondensaasje oligomer mei relatyf stabile struktuer en gearstalling kin wurde krigen, elke reaksje poadium is makliker te kontrolearjen, en de produkt kwaliteit is relatyf stabyl.
It neidiel is dat it tradisjonele fenolyske pulpkondensaat neutralisearre wurde moat troch soer en ôfspield wurde moat mei in grutte hoemannichte wetter om sâlt te ferwiderjen foardat it reagearje kin mei de hars, wêrtroch in grutte hoemannichte fenol-befette ôffalwetter ûntstiet, wat grutte skea oanrjochtet oan it miljeu en ferbrûkt in protte tiid.
De fraach fan it rjocht en ferkeard fan ien-stap en twa-stap prosessen is al lang de fokus fan inketfabrikanten. Mar koartlyn, mei de suksesfolle ûntwikkeling fan de no-wash metoade foar synthesizing fenolic condensate, de rationalization fan de twa-stap synteze metoade is sterk befoardere.
