It tariedingsproses fan C9-petroleumhars is as folget: de grûnstoffen wurde foarbehannele om (bis) cyclopentadiene en isoprene te ferwiderjen, Petroleum Resin om grûnstoffen te krijen mei in massafraksje fan mear as 50%, Petroleumhars en foegje dan in verdunend aromatyske koalwetterstof ta ûnder de beskerming fan stikstof, Petroleum Resin Foegje dan de katalysator AlCl3 ta. Hâld de temperatuer op 25, Petroleum Resin stadichoan tafoegje konsintrearre piperylene en comonomer, kontrolearje de feed rate sadat de reaksje temperatuer net boppe 40, Petroleum Resin en de fêste ynhâld yn 'e reactor is 45% ~ 50%, en de polymerization tiid is 1~2h. Nei de polymerisaasje wurdt Petroleum Resin it produkt nei de alkali-scrubber stjoerd. De top fan 'e kolom is de decatalyzed polymerization floeistof, Petroleum Resin dat wurdt stjoerd nei de wetter scrubber te ferwiderjen de alkali floeistof en oerbleaune katalysator yn de polymerization floeistof. De top fan 'e wetterkolom giet nei de stripper en fakuümdestillaasjetoer, Distillering diluent, Petroleum Resin unpolymerized komponinten en oligomeren te krijen hege molekulêre gewicht bêst petroleum lining grease.
It kiezen fan ferskate komonomeren kin de prestaasjes fan 'e hars ferbetterje en ferskate spesjale harsen krije. Bygelyks, copolymerization mei methyl styreen kin ferbetterje de adhesive eigenskippen fan 'e hars; Petroleum Resin copolymerization mei isobutylene kin krije harsens mei smelle relative molekulêre gewicht distribúsje; Petroleum Resin copolymerization mei cyclopentene kin krije harsens mei hege verzachtingspunt. Faak brûkte komonomeren binne maleïnezuuranhydride, terpenen, aromaatyske ferbiningen fan petroleumhars.
